產(chǎn)品詳情

氫氟酸合成裝置設(shè)備參數(shù)和性能要求

氫氟酸合成裝置系統(tǒng)操作溫度范圍為-50~XXX℃，操作壓力 -0.1~XMPa，設(shè)計(jì)溫度范圍-60~XXX℃，設(shè)計(jì)壓力≥XMPa；體系分為溶解系統(tǒng)、結(jié)晶系統(tǒng)、溶劑回收三部分。該體系應(yīng)能實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作和間斷操作兩種工況。連續(xù)操作時(shí)能穩(wěn)定進(jìn)料、出料。升溫過程，可進(jìn)行多段程序升溫控制，控溫精度±0.1℃。溶解系統(tǒng)設(shè)計(jì)反應(yīng)釜，容積設(shè)計(jì)為XXmL，操作溫度為-20~XX℃，操作壓力為-0.1~XMPa，材質(zhì)為316L不銹鋼，反應(yīng)器開口至少X個(gè)，分別為攪拌口，固體進(jìn)料口（Xmm以上），液體進(jìn)料口（Xmm），濁度儀探頭接口，進(jìn)氣口，排氣口，測壓口，測溫口。反應(yīng)器底部設(shè)計(jì)有下出料口與過濾器1相連，過濾器設(shè)計(jì)工況與溶解釜相同，容積為XXml，過濾精度X微米，方便拆卸，濾芯可拆卸替換，過濾死體積小，配堵塞卸料口和氣體反吹清洗口。固體加料口加工應(yīng)方便固體加料罐快速安裝和拆卸。

結(jié)晶系統(tǒng)反應(yīng)釜設(shè)計(jì)為XmL卡環(huán)快開結(jié)構(gòu)，工作溫度-50~100℃，工作壓力-0.1~1MPa，材質(zhì)為316L不銹鋼，釜蓋開口：攪拌口，液體進(jìn)料口，在線紅外探頭口，濁度儀探頭接口，進(jìn)氣口，排氣口，測溫口，測壓口。反應(yīng)器底部設(shè)計(jì)有下出料口，下出料口及相關(guān)閥門有防堵塞設(shè)計(jì)，死體積小。下出料口與過濾器2相連，過濾器2設(shè)計(jì)為XmL，進(jìn)出料口外徑Xmm，過濾器精度X微米，配堵塞卸料口和氣體反吹清洗口，過濾器帶夾套，可快速拆裝，運(yùn)行工況要求與結(jié)晶釜相同。

溶劑預(yù)冷罐設(shè)計(jì)為夾套式，容積XmL，工作溫度-50~X℃，工作壓力-0.1~XMPa，材質(zhì)為316L不銹鋼。攪拌槳可設(shè)置雙層或多層槳葉，槳葉形式選型有利于氣液固三相傳質(zhì)，攪拌槳方便更換、拆卸。結(jié)晶反應(yīng)釜槳葉設(shè)計(jì)應(yīng)有利于結(jié)晶。                       

結(jié)晶反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)氣/液管、出氣/液管均設(shè)置可拆卸的內(nèi)插管和過濾器，其中，進(jìn)氣管路需要帶有伸入釜內(nèi)的可拆卸氣體分布導(dǎo)管；反應(yīng)釜間歇、連續(xù)運(yùn)行時(shí)，考慮在線取樣（含氣體、液體）分析；為便于釜內(nèi)移熱，釜內(nèi)應(yīng)配置可拆卸式移熱盤管，移熱介質(zhì)流量可根據(jù)釜內(nèi)溫度自動(dòng)控制；3.9為方便加料、卸料和降溫，反應(yīng)釜開閉可采用快開設(shè)計(jì)，爐體和反應(yīng)釜可分離，且釜體和爐體可自動(dòng)升降。配置5L溶液回收罐1個(gè)和XL母液罐一個(gè)，母液罐工作溫度-50~XX℃，工作壓力-0.1~XMPa。溶劑回收罐工作溫度-50~XX℃，工作壓力-0.1~XMPa。溶液回收罐和母液罐均為316L不銹鋼材質(zhì)。配置溶劑冷凝器一個(gè)，工作溫度-20~XX℃，工作壓力-0.1~XMPa，材質(zhì)為316L不銹鋼，冷卻面積≥0.25m2.溶解反應(yīng)釜和結(jié)晶反應(yīng)釜內(nèi)壁和內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)表面做鏡面拋光處理。所有帶夾套設(shè)備安裝后應(yīng)當(dāng)做好保溫措施。

氫氟酸合成裝置控制系統(tǒng)性能與配置

氫氟酸合成裝置操作畫面,包括：總目錄畫面，流量控制畫面，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)畫面，歷史曲線畫面等。能很好實(shí)現(xiàn)：過程監(jiān)視控制。數(shù)據(jù)的采集、處理、分析。實(shí)時(shí)顯示：工藝流程及工藝參數(shù)及反應(yīng)器床層的軸向溫度分布。歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和歷史趨勢顯示。用戶能編制開車、停車程序，設(shè)定和修改工藝參數(shù)。將試驗(yàn)裝置與外接電源接通，船型開關(guān)為儀表上電開關(guān)，綠色按鍵“開”為加熱系統(tǒng)上電；紅色按鍵“關(guān)”為試驗(yàn)結(jié)束后加熱系統(tǒng)的斷電。